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各种定硫仪零部件故障检修(二)

2016-11-04  来自: 鹤壁市科达仪器仪表有限公司 浏览次数:570

    定硫仪的组成部分已经在之前的文章中有说到,这篇我们来说一说定硫仪(如我公司的WDL-9A微机定硫仪)的高温裂解炉部分采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管,型号为φ40/30×400。为保护硅碳管,在其外部套一刚玉护管,然后再填充高铝和硅酸铝保温棉,以达到良好的保温性能。磁力搅拌器是由一转速可调节的电机,带动电解池内用塑料封装的铁芯搅拌棒,搅拌马达转速约为500转/分,搅拌速度较快,有利于分析结果趋于准确,但不易太快,过快易引起搅拌失步。那么这两部件的常见故障原因及检修有哪些?

一、燃烧炉部分:

(1)热电偶的正确安装很重要,

a. 向下插碰到硅碳管后回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟升不到设定温度(实际炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。

b. 如果热电偶碰在硅碳管上,则当升到高温时,会有漏电流窜入热电偶上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的温度下降出现负温度区分开),严重的击坏仪器的温度部分电路。

控温异常,炉温过高(高于1050℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成瓷舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生断钩现象,严重的有异径管烧弯,异径管与硅碳管粘连现象。如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示1,表示超量程,如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温(本机即一百多度),加满炉流,显示温度也始终不上升(但实际温度在上升)。

(2)异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的S02

气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定。异径管处于高温下,又隐蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固镙丝,将其抽出检查。

(3)硅碳管调试时是以10Ω为负载值的,故选购时以10Ω为最徍值过大或过小,都将造成zui大加热电流变小,其自然老化后,阻值将会变大。表现为升温时间变长可升不到设定温度。处理办法一般以更换为好,判定时可量其阻值情况。

二、搅拌器:

其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内的磁力搅拌棒旋转。若搅拌器磁场减弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,是造成搅拌失步现象的常见原因,或更换之或对其充磁。搅拌速度越快,越有利于S02水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因,实验中搅拌器若停转,则为搅拌速度过低现象。


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